TECHNOVIT (résinepour contrôle indirect d’état de surface et de profil après démoulage).
- Contrôle par palpage avec appareil rugosimètre, avec la réf technovit 3040 (matière
rigide)
- Contrôle par comparaison avec plaquettes rugotest, avec la réf technovit provil
novo (matière souple)
- Confection de gabarit, modelage, collage avec la réf technovit 2060.
ENLEVEMENT DE L’EMPREINTE SUR L’OBJET
TECHNOVIT 3040 renferme déjà un agent de séparation. IL N’est toutefois pas possible de le détacher de but en
blanc. Pour faciliter cette opération, vaporiser finement un agent de séparation silicone sur la pièce à examiner. Ds
la pratique, on a obtenu également de très bons résultats avec l’incorporation par polymérisation d’un système
d’attache qui facilite un enlèvement mécanique.
PROCEDE A DOUBLE EMPREINTE
Si l’on veut réaliser à partir d’une empreinte négative en technovit un moulage positif également en technovit, il
est nécessaire de procéder à une isolation particulière pour empêcher une liaison chimique. A cette fin, appliquer
d’abord l’agent de séparation vetrophen au pinceau sur le négatif ; après le séchage, appliquer ensuite sur l’agent
de séparation le silicone sous forme de spray AK. Couler ensuite technovit 3040 sur le négatif.
GRANDS ECHANTILLONS
Pour conserver la planéité et l’absence de pores même dans le cas de grand échantillon, on recommande
d’appliquer technovit en couches minces d’une épaisseur allant jusqu’env. 5 mm. En l’occurrence on doit veiller à
n’a appliquer la couche suivante que lorsque la résine de la couche précédente est entièrement refroidie.
Si on réalise des empreintes de grandes pièces métalliques, un échauffement du métal de 30 à 35 °C diminue
nettement le risque de formation de bulles à la surface de contact de la résine. Si la grandeur et la forme de l’objet
le permettent, nous recommandons de procéder à la polymérisation dans l’appareil sous pression
TECHNOMAT.formation de pores.
EMPREINTES DE SURFACES VERTICALES
En raison de sa consistance, TECHNOVIT ne garde que pendant 30 à 60 secondes un état pâteux qui permet de
prendre des empreintes de surface » verticale. Enduire tout d’abord de technovit bien liquide une feuille
Hostaphan ou verser du tecvhnovit liquide sur une telle feuille. Cette dernière doit être à l’horizontal.
Lorsque la pâte s’est consolidée à un point tel qu’il se forme une pellicule bien visible sur le verso, presser
rapidement et solidement TECHNOVIT avec la feuille sur la surface à examiner et laisser durcir.
TECHNOVIT 3040
TECHNOVIT convient pour l’examen de rugosité de surfaces qui ne sont pas accessibles à l’appareil de
palpage.Il permet :
· d’examiner indirectement et contrôler des états de surface
· de conserver et archiver des états de surface
· de couler des moules négatifs
· de réaliser à nouveau des moulages positifs par une double empreinte
APPLICATION
Les qualités TECHNOVIT 3040 ont été tout spécialement mises au point pour la fabrication d’empreintes pour
l ‘examen indirect des surfaces et pour la confection de moulages.
Mise en oeuvre simple, précision élevée de reproduction, enlèvement facile, durcissement rapide et haute stabilité
dimensionnelle.
Outre ces domaines classiques d’emploi, il convient de citer par exemple la fixation sur des blocs porteurs d’enrobage
de résines pour des échantillons destines à l’examen au microtome.
MISE EN OEUVRE
MELANGE
Technovit est mélangé à raison de 2 parts en poids de poudre pour 1 part de liquide. Mettre le liquide dans un récipient
et y verser la poudre.Mélanger à l’aide d’une spatule jusqu’à ce que la poudre soit mouillée et qu’il n’y ait plus de
surface liquide. Ne pas faire de mouvements brusques pour ne pas introduire de bulles d’air .
DURCISSEMENT
Le durcissement commence lors du mélange de la poudre au liquide. Il peut accélérer par un chauffage et ralenti par un
refroidissement mais il ne peut être interrompu. LA chaleur qui se dégage lors du durcissement peut provoquer la
formation de pores. C’est la raison pour laquelle il ne faut jamais mélanger plus de 30 g de pâte. Il est recommandé
d’évacuer la chaleur qui se dégage par refroidissement, par ex à l’aide d’eau parce qu’on diminue ou empêche ainsi la
formation de pores.
PROVIL NOVO
Le Provil novo sont des silicones doux qui consistent en une base et un composant de catalyseur
qui peuvent pétris à la main.
Application - sans l'effort le plus léger!
Les composants sont fournis dans leurs boites de dosage respectif à une proportion de 1:1.Ces
produits sont mélangés à la main jusqu'à ce qu'ils forment une masse homogène. Pour faire la
réplique, la masse est modelée ou appuyée sur la surface d'objet. La matière sèche en 4.5 - 5
minutes à température ambiante.
Les secteurs d'application
La caractéristique qui distingue ces deux produits est la dureté finale (voir des données techniques)
qu'ils atteignent. Provil novo est employé pour prendre les empreintes d'objets avec :
Structures de surface simples surfaces très dures (surfaces métalliques ou minérales) avec haute
dureté finale de l'impression
Ils sont typiquement employés pour la mesure de moule ou la fabrication d'outils.
PROVIL NOVO LIGHT CD2
Le provil novo light CD2 est un silicone qui se mélange seul avec une légère viscosité et est utilisé avec des
cartouches.
Application
Les cartouches doivent être insérées dans le pistolet et la canule doit être attachée sur la sortie de la cartouche.
Quand le levier est activé, le silicone est mélangé automatiquement et de manière homogène et peut être appliqué
immédiatement.
Le pistolet peut être utilisé pour des petites empreintes. IL sèche en 4.5 minutes.
Peut être utilsé en
* métallographie
* empreintes en sciences médico légales
* constructions et monuments historiques
* technologies d’optimisation
*Utilisé pour calcul du taux d’usure des cavités sans besoins de coûts techniques importants.
*Résultats parfaits grâce à 1 méthode d’application efficace.
Peut être utilisé pour des répliques de surface avec une précision de 0.1 um. Ce qui veut dire par ex
qu’en métallographie, les structures des surfaces gravées peuvent être reproduites avec une précision
extrême.
On peut utiliser ce produit pour créer un moule et utiliser par la suite le 3040 pour obtenir un autre
moule à moindre coût.
En résumé :
* Méthode peu coûteuse
* Pas de connaissances spécifiques pour utilisation
* Ne contient aucune substance dangereuse pour la santé ni de risque de manipulation.
* Transport normal : produit classé non dangereux
* Plusieurs applications possibles
* Tout type de surface peuvent être prises avec PROVIL NOVO.
* Très avantageux pour les accès difficiles
* PROVIL NOVO Est souple et s’enlève très facilement après 4 minutes.
TECHNOMAT
APPAREIL DE MISE SOUS PRESSION POUR RESINES AUTOPOLYMERISANTES
Le TECHNOMAT est un appareil de mise sous pression qui a été conçu en fonction de la technologie
particulière des résines à durcissement rapide. L’application d’une pression de 2.5 bars tient compte
notamment du comportement de polymérisation de la résine TECHNOVIT qui est utilisée comme moyen de
contrôle pour les enrobages de pièces à polir et les empreintes de surfaces dans le contrôle de matériaux.
Lors du durcissement dans l’appareil TECHNOMAT, le TECHNOVIT permet d’obtenir :
· des échantillons clairs , exempts de bulles et transparents avec le technovit 4004
· des enrobages exempts de pores avec le technovit 4000 et 4071
· des empreintes exemptes de bulles avec le technovit 3040
· des pièces coulées exemptes de pores avec le technovit 2060
caractéristiques techniques
pression alimentation maxi 6 bars
Pression intér. en fonctionnement 2.5 bar
soupape de sûreté 3.2-3.5 bar
hauteur utile 130 mm
poids 5.7 kg